沈陽齒輪加工的工藝有哪些？

1.鑄造制坯

熱模鍛仍然是轎車齒輪件廣泛運用的毛坯鑄造工藝。近年來，楔橫軋技能在軸類加工上得到了大范圍推廣。這項技能特別合適為比較復雜的階梯軸類制坯，它不只精度較高、后序加工余量小，并且生產(chǎn)效率高。

2.正火

這一工藝的意圖是取得合適后序齒輪切削加工的硬度和為畢竟熱處理做組織預備，以有用削減熱處理變形。所用齒輪鋼的資料一般為20CrMnTi,一般的正火由于受人員、設備和環(huán)境的影響比較大，使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制，構成硬度散差大，金相組織不均勻，直接影響金屬切削加工和畢竟熱處理，使得熱變形大而無規(guī)矩，零件質(zhì)量無法控制。為此，選用等溫正火工藝。實踐證明，選用等溫正火有用改變了一般正火的弊端，產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)牢靠。

保持架規(guī)劃的基本要求是在一定的空間和結(jié)構強度上滿意軸承的最大承載載荷和旋轉(zhuǎn)精度和速度的要求，可根據(jù)軸承在主機中的運用工況及引導間隙的要求，確認內(nèi)、外徑或翻滾體的引導方法，從而確認結(jié)構和主參數(shù)。翻滾軸承在作業(yè)時，由于滑動沖突而構成軸承發(fā)熱和磨損，特別是在高速作業(yè)的條件下，由于離心力、慣性力的作用，加快了軸承內(nèi)部翻滾體、內(nèi)外圈與保持架的碰撞、沖突磨損與發(fā)熱，嚴峻時會構成保持架燒傷和開裂，致使軸承不能正常運用，保持架損壞在軸承失效方式中占很大的比例，而在保持架損壞的原因中，保持架質(zhì)料好壞又是主要原因之一。因此，要求軸承保持架的質(zhì)料應具有出色的機械強度;尺度的安穩(wěn)性;出色的可塑性和可加工性等多方面功用。

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